修枝机的验货方法和检测检验注意事项！

园林的灌木修剪是一项比较频繁的工作，为了保持灌木植物的外形，常常需要对灌木植物进行修剪。一台好的修枝机能让修枝工作变得得心应手不少，那么怎么样的一台修枝机算是合格的呢？下面就来和大家介绍一下修枝机验货的方法，修枝机检测检验需要注意的内容。

1.包装检查

1）外箱和彩盒必须坚固，不能潮湿和破损

2）所有的标记和内容必须清晰和正确

3）检查shipping mark and side mark 是否与客人提供的资料一致

4）检查彩盒是否与客人提供的一致

5）检查彩盒的文字和图片是否与实际产品一致,如有出入在报告中说明

6）外箱和彩盒不能太大或太小，太大或太小都起不到对产品很好的保护作用

2.外观检查

1）塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等缺陷，同一塑料零件的色泽应均匀

2）外壳结合面应无明显缝隙和错位现象，紧固件紧固

3）铭牌和商标应牢固而无卷曲地置于机器表面规定的位置

4）零部件齐全，装配正确.

5）机器外表面不应有划伤、磕碰和腐蚀现象.

6）产品内无异物。

3.功能检验

1）开关操作灵活，平稳和灵敏，仅仅操作一个开关，机器不能运转。

2）操作机器在额定电压下运转，不能有不正常的噪音和振动。

3）修枝机在额定电压下运行，松开任何一个开关在1s内机器要停止运行

4. 安全测试

1）高压测试：开关位于“开”的位置，在电源线插头两脚和产品上（特别是螺丝）施加3750Vac 历时2秒的电压 （漏电流为5mA),不击穿(欧规）。对于美规 3750Vac/10mA/2s

2）电源线拉力测试：对于欧规按下表施加力 ，拉25次 , 每次1秒 测试之后电源线位移小于2mm

5. 裸机跌落测试

机器从1M 的高度跌落到混凝土地上3次（不同位置）跌落之后不得产生引起安全的危害。

6.性能检验

1）空载功率和电流的测量：在额定电压和频率下，测试产品的空载功率和电流，将数值记录在报告中，空载电流和功率不得超过额定电流或功率的110％

2）电机性能的检验：在额定电压和频率下操作机器，机器应平稳运转，无明显的火花，无擦铁。此时应注意观察电参议 上功率和电流的变化，如果功率和电流突然发生异常（高电流） 这时须将产品拆开检查电机。

3）空载转速的测量：在额定电压和频率下 ，测试产品的空载转速，将测量值和额定值比较。偏差为10％ ，如超出偏差，应在报告中指出来。

4）低压启动：在85％的额定电压下启动产品10次，产品能正常工作和不会产生安全危害。

5）实际使用测试：根据说明书装好所有配件，连续修剪树枝15分钟，产品应无安全和功能问题出现

6 ）耐久测试：在额定电压和频率下，空载连续运转产品4小时，在此期间，产品应无安全和功能问题出现。耐久测试完成后产品应能通过功能和安全测试，产品上的标贴不得卷曲和脱离，然后拆开机器进行检查，产品内部应没有异常的缺陷出现。

7）产品切割长度的测量：根据工厂的声明要求和客户的要求测量产品的切割长度。

8）现场检验项目（check list)

（1）The following tests were performance on all sample size during inspection

a. Hi-pot test at 3750Vac/5mA/2S between living part and body

b. Normal function test and visual check at rating voltage

c. No-load power consumption test at rating voltage

d. No-load current consumption test at rating voltage

e. Switch “on/off” five times check

f. Manual shock check

g. Inter wire of plug check for UK product

（2）The following tests were performance on S-3 during inspection

a.Assembly test

（3）The following tests were performance on 3 pcs during inspection

a. No-load speed test at rating voltage

b. Length of power cord measure

c. The label rubber test

d. The cord anchorage strain relief test

9）其他测试

（1）电源线长度测量：从产品电源线的出口量到插头的进口（不包括插头）

对与美规的产品从产品电源线的出口量到插头的端面（不包括插脚）

10）标贴测试：

将一块棉布蘸上水在标贴表面擦拭15秒，然后用酒精擦拭15秒，擦拭之后标贴上的字迹要清晰可见，标贴不得蜷曲，不得从产品表面脱离

11）内部工艺检查和主要元器件的核对

（1）从已做过外观/功能检验的正常样本中随机抽取1个样板或按客户要求数量抽取，小心地拆开样品外壳，确保产品的内部结构, 元器件及内部导线原来的位置/状态不会受到影响.

（2）检查内部导线及电气连接, 从电源线进入产品开始, 必要时可以用手指以轻力 扭 / 拉 / 拨动导线或连接端子, 以检查其连接状况.

a.导线不应有破损, 夹伤, 烫伤等现象

b.导线应有适当保护，以确保其不会接触到可能会损伤其绝缘性能的毛刺、利边, 发热/活动零部件等。绝缘导线穿越的金属孔应具有光滑的经充分倒圆的表面，或者装有衬套

c.导线应以适当的方式连接、支撑、夹持或固定，以防止在导线上和连接处产生应力或引起连接处松动

d.检查电源线内部线的颜色, 应符合要求

e.移动活动部件, 检查它会不会碰到其他部件

f.裸露的导线应被刚性固定.

（3）对照样板(如果有的话),检查产品内部结构及其工艺

产品结构应与样板一致

塑胶件不应有破损, 熔化, 变形等现象

金属件不应有生锈, 破损等现象

（4）检查元器件, 必要时, 可以割开一些扎线/套管或进一步拆卸零件

c. 用于电气连接的螺钉或螺母, 应可靠固定, 防止松动

12）条码的检查

用条码仪扫描外箱和彩盒上的条码，核对仪器上的数字是否和印刷的数字是否一致

13）外箱跌落测试

根据外箱的重量做10次外箱跌落测试。

常见缺陷

1.擦铁(rotor touch the stator)

擦铁是机器在运转过程中，转子在运转时与定子内圈相互摩擦，多是装配不良造成的。严重的擦铁会导致烧机。

现场如何判断产品擦铁

如果产品擦铁外部的表现为：

电流和功率突然有较大的上升。我们可以通过观察电流功率来判断。

产品擦铁时声音和运行都将发生异常，可通过听声音和用手感受机器的运转来判断。（这需要一定的经验）

产品擦铁时机器将发出异常的气味，可以通过嗅出风口的气味来判断。

2.电机生锈：多见于定子

3. 开关失效

仅仅操作单一开关，机器就可以运转。

4.停机时间超标

在正常运转是松开任一开关机器在1S内没有停止运行。

5.异常声音和振动

此类产品在运行时都会有一定的声音和振动这是正常的

如果产品在运行时发出了异常声音和振动，这说明产品在装配过程中出现了偏差。异常的振动我们可以让机器运转起来，用手握持机器，如果手有麻颤的感觉，不想去握持机器，我们就可以判断机器有异常的振动。

6.切割器件罩与机器脱离

在垂直朝下位置时防护罩与修枝剪的切割器件分离。

7.火花大

产品运行时换向器和碳刷摩擦会产生一定的火花，当火花超过一定的要求时会对机器的性能和安全有一定的影响，一般要求火花不大于2级,如果出现环火（circular spark)将影响到产品的安全。

2 级火花：电刷边缘全部或大部分有连续的，较密的颗粒火花开始有断续的舌状火花, 换向器上有黑痕，用汽油不能擦除，同时电刷上有灼痕，如短时出现这一火花，换向器上不出现灼痕电刷不烧焦或损坏。