1.目的：
规范路灯成品入库及出货检验标准，使公司各部门执行的标准保持一致，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度。
2.范围：
适用于所有凯禄路灯成品灯具。
3.定义：
3.1 缺陷级别定义
Cri:严重 | 产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，可靠性验证,等 |
Maj: 主要
| 产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷 |
1 功能缺陷影响正常使用 |
2 性能参数超出规格标准 |
3 漏元件、配件及主要标识 |
4 多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品 |
5 包装存在可能影响产品形象的缺陷 |
6 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷 |
Min:轻微 | 上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷 （轻微的外观缺陷） |
3.2代码定义
代码 | 名称 | 代码 | 名称 |
N | 数目 | D | 直径(mm) |
L | 长度(mm) | H | 深度(mm) |
W | 宽度(mm) | DS | 距离(mm) |
S | 面积（mm2） |
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4.权责
4.1品保部：负责所有生产过程产品检验及入库品质检验，汇报，品质异常的处理跟踪。
4.2 业务部：提供客户订单，客户资料信息要求。
4.3 生产部：负责产品的制造，异常处理方案执行。
4.4 工程部：负责技术资料的提供，异常的分析、检验，技术/测试方案的提出。
4.5 PMC部门：负责接受业务订单，生产及出货计划的安排与追踪。
5.检验条件
5.1检验光源：普通日光灯灯源 500lux.
5.2检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品.
5.3外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm
5.4外观检验时间：10s/每个面.
5.5测试设备：见测试项目内仪器
6.检验标准：
序号 | 检验内容与要求 | 检验方法/仪器设备 | 缺陷等级 |
CRI | MAJ | MIN |
1 | 外观 |
1.1 | 灯具表面喷涂部件的各外表面及部件与部之间的颜色需保持一致，不可出现明显的色差； | 目视 |
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| ★ |
1.2 | 灯具表面涂装颜色为砂纹银灰色； | 目视/样板 |
| ★ |
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1.3 | 模组透镜表面无目视明显可见的色点﹑刮花现象等； | 目视/手感觉 |
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| ★ |
1.4 | 各表面喷涂部件外观面不允许有涂层脱落﹑缺损﹑积油﹑流油等； | 目视 |
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| ★ |
1.5 | 表面金属件，如：散热器、螺丝等不可以出现氧化﹑生锈﹑表面处理层脱落等； | 目视 |
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| ★ |
1.6 | 产品内部，如：电器盒腔、端盖、铝管等里面，不可过于脏污，需喷油处不可漏喷等； | 目视 |
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| ★ |
1.7 | 其余外观要求参照QSI-002成品检验规范。 | 参照WI-001成品检验规范 |
2 | 物料核对 |
2.1 | 光源: CREE-XPG-WHTLED, 1W，00FC3,4000-4750K，R3,122-130lm @350mA，Ra=70。 | 目视 |
| ★ |
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2.2 | 电源：恒流电源, 飞利浦929000702202 Xitanium 150W 0.2-0.7A Prog编程调光 GLsXt（126灯用两只电源）； | 目视 |
| ★ |
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2.3 | 连接器：原装正品WAGO，Molex连接器； | 目视 |
| ★ |
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2.4 | 铝基板：原装SANYO铝基板； | 目视 |
| ★ |
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2.5 | 防雷器：防雷等级6KV。 |
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| ★ |
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2.6 | 灯体组件：1、包括电器盒腔、电器盒盖、端盖、灯臂为新模压铸件。铭利达供货的，在指定部位需有铸造成型的阳文“A”字样，陆盈供货的，在指定部位需有铸造成型的阳文“B”字样，不同供应商的压铸件生产的灯具不可混在一起出货。 |
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| ★ |
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2.7 | 透镜：A3L1非对称一体化透镜。 |
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| ★ |
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3 | 结构 |
3.1 | 灯具及配件尺寸规格需符合NPI、BOM或图纸要求,如有偏差以不影响安装使用为准； | 目视/手感觉 |
| ★ |
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3.2 | 螺纹配件不可滑牙、漏牙、穿孔、锁不到位、漏锁等，材质要求符合BOM及订单； | 目视 |
| ★ |
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3.3 | 电器盒腔与电器盒盖周圈的配合间隙应均匀一致，且不可出现过大的间隙（见图三所示），其它配件组装不可错位，不可有间隙、少配件（特别是螺丝上的密封胶圈），产品组装符合图纸要求； | 目视 |
| ★ |
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3.4 | 紧固件不可松动，脱落； | 目视/手感觉 |
| ★ |
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3.5 | 灯具轻微摇晃后，内部不可有杂物或部件脱落； | 目视/手感觉 |
| ★ |
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3.6 | 防水部件不可漏加防护物（如防水胶，凡士林等）； | 目视 |
| ★ |
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4 | 功能及安全性 |
4.1 | 把锁紧螺丝拧松，灯臂与水平面的顺时针转动角度为40+/-5度，且转动灵活； | 手感觉 |
| ★ |
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4.2 | 内部电气、散热部件及其它特殊部件符合BOM及客户要求； | 目视 |
| ★ |
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4.3 | 灯具表面及电器部件位置无批锋，利边，尖角； | 目视/手感觉 | ★ |
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4.4 | 电线无破裂、划伤、漏线，防护措施符合安规要求，内部电线需按要求分组套纤维套管且用扎带扎紧（如图四所示）。 | 目视 | ★ |
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4.5 | 灯具光色电参数符合订单及技术规格书要求，（输入电压、频率120-277V、50/60Hz，输入电流56灯0.57A/126灯0.72A，整灯功率56灯86W/126灯193.5W，初始光通量56灯7138lm/126灯16060lm,色温4300-4700K,显色指数Ra=70,整灯光效83lm/W等）； | 变频电源/积分球 |
| ★ |
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4.6 | 接地电阻≤0.5Ω为合格，测试电压为12V，电流为10A，时间为3S（出货检验时为60S）。 | 接地导通电阻测试仪 | ★ |
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4.7 | 泄漏电流≤1.0mA为合格，测试电压为220V，时间为3S（出货检验时为60S）。 | 泄漏电流测试仪 | ★ |
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4.8 | 耐压测试电压为1554Vac，漏电流≤10mA，测试时间为3S（出货检验时为60S）。 | 耐压测试仪 | ★ |
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4.9 | 电路连续性测试灯具点亮且无异常为合格。 | 变频电源/直流电源 |
| ★ |
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4.10 | 绝缘电阻≥2MΩ，测试电压为DC500V，时间为3S（出货检验时为60S）。 | 绝缘测试仪 | ★ |
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4.11 | 其它性能参数参照NPI要求执行。 | 目视/检测 |
| ★ |
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5 | 可靠性 |
5.1 | IPX6测试：用喷嘴从各个方向朝灯具喷水3分钟，喷嘴与样品距离3米，水压为100KN/㎡，灯具密封部位不能进水。（QA要复核产品的实验室报告，无相关测试报告则需要抽取1pc送检） | 实验室 | ★ |
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5.2 | 振动测试：振幅：0.35mm，频率范围：10Hz-55 Hz-10 Hz,持续时间：30min，不允许有暗灯、死灯出现，不允许螺丝松脱、掉漆、破裂。（QA要复核产品的实验室报告，无相关测试报告则需要抽取1pc送检） | 实验室 | ★ |
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6 | 包装/标识 |
6.1 | 包装箱材质：56灯五层A=B纸箱，126灯五层K=A纸箱； | 目视 |
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6.2 | 其余包装要求，参照客户要求特殊要求和QSI-002成品检验规范。 | 目视/卷尺 |
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