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验货|不同的鞋类验货注意事项

发表时间:2019-07-18 11:22


EC专业第三方验货公司提供专业质量服务,验货、验厂、监装异地无差旅。

不同的鞋类有小同的标准,以下是一些常见鞋类的验货注意事项供参考:


  一、女时装鞋:

1、面部注意事项:

1.1攀帮不可扭,鞋而刮伤、破损。(如真皮类:鞋头、鞋盖及外腰,不可出现皮料不良,如虫斑、刮痕、麻斑等)。牛绒类材质是否褪色,有否配双。

1.2帮而不可不顺,不可打皱、麻而。鞋头须平顺不可发角。

1.3帮而不可有浮线、断线,更不可尤底线、跳针。

1.4鞋脸长短比对是否配双、内外腰高低、后踵高度等。

1.5鞋头翘度比对是否一致,与确样比较是否正确。

1.6比对样品鞋其鞋而是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同。

1.7商标字母类检查是否正确,不可缺少字母。

1.8鞋头内里不可皱折、打脚,检查是否攀入中底(做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线)。

1.9港宝检查是否有拉入中底板下,有否未入或漏放港宝,或港宝硬度不够(尤其后港宝须硬)。

2、饰物类注意事项:

2.1各类饰物:不可破裂、掉漆、刮手、一ls边,不可为铁质材料,不可易脱落。

2.2电绣类的针距一定要美观,不可脱落,不可色差明显。

2.3如帮而有饰珠、饰扣,牢同性一定要好(拉一拉、扯一扯看是否掉落)。

  底部注意事项:

1检查中底钏心是否是猛铡村质、耐弯曲测试是否通过。中底板组合材质是否符合公司要中底弧度是否与楦头吻合、烫底是否卷边。

2天皮是否为PU材质,是否有色差、耐磨效果是否达到我司标准。灭皮与跟山现缝隙或拔

3.3跟是否经过撞击测试,且合乎公司要求。

3.4跟与大底出现缝隙或拔开脱落。

3.5装跟过程中是否牢同,蝶纹钉加四个牙钉.测试拉力,装跟平稳不可摇摆,前掌贴平不可起波浪状。

3.6跟座上钉头是否凸起或塌陷。鞋跟是否有山钉(由跟旁突山)。

3.7大底与防水台是否吻合。

3.8大底,不可掉色、厚度、软硬度要达标。

3.9鞋内不可有异物,鞋内钉子需清除拔T-净。

3.10试穿是否合脚,高跟鞋是否会摇晃不稳(此第10项必须重点注意)。

  二、马靴类验货重点:

1、面部注意事项:

1.1攀帮不可扭,鞋而刮伤、破损。(如真皮类:鞋头、鞋盖及外腰,不可出现皮料不良,如虫斑、刮痕、麻斑等)。牛绒类材质是否褪色,有否配双。

lI2帮而不可不顺,不可打皱、麻而。鞋头须平顺不可发角。

1.3帮而不可有浮线、断线,更不可先底线、跳针。

1.4鞋头翘度比对是否一致,与确样比较是否正确。

1.5比对样品鞋其鞋而是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同。

1.6商标字母类检查足否正确,不可缺少字母。

1.7鞋头内里不可皱折、打脚,检查是否攀入中底(做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线)。

1.8港宝检查是否有拉入中底板下,有否未入或漏放港宝,或港宝硬度不够(尤其后港宝须硬)。

1.9鞋筒不可不顺,不可打皱,拉链要平顺,锁口一位。

1.10脚背拱出的形状一定要标准,不可下陷。

1.11拉链是否平顺,是否止滑、牢度是否足够、商标是否正确。

1.12靴筒是否平顺。靴筒内里是否平顺,内里拼缝是否到位。

1.13靴筒是否前顷后仰。

2、饰物类注意事项:

2.1各类饰物:不可破裂、掉漆、刮手、飞边,不可为铁质材料,不可易脱落。

2.2电绣类的针距一定要美观,不可脱落,不可色差明显。

2.3如帮而有饰珠、饰扣,牢同性一定要好(拉一拉、扯一扯看是否掉落)。

3、底部注意事项:

3.1检查中底铡心是否是猛钢材质、耐弯曲测试是否通过。中底板组合材质是否符合公司要求,中底弧度是否与植头吻合、烫底是否卷边。

3.2灭皮是否为PU材质,是否有色差、耐磨效果是否达到我司标准。灭皮与跟出现缝隙或拔脱。

3.3跟是否经过撞击测试,且合乎公司要求。

3.4跟与大底出现缝隙或拔开脱落。

3.5装跟过程中是否牢固,螺纹钉加四个牙钉.测试拉力,装跟平穗不可摇摆,前掌贴平不可起波浪状。

3.6跟座上钉头是否凸起或塌陷。鞋跟是否有出钉(由跟旁突出)。

3.7大底与防水台是否吻合。

3.8大底,不可掉色、厚度、软硬度要达标。

3.9鞋内不可有异物,鞋内钉子需清除拔下净。

3.10试穿是否合脚,高跟鞋是否会摇晃不稳(此第10项必须重点注意)。

  三、童鞋验货注意重点

l、面部注意事项:

1.1攀帮不可扭,鞋而刮伤、破损。(如真皮类:鞋头、鞋盖及外腰,不可出现皮料不良,如虫斑、刮痕、麻斑等)。牛绒类材质是否褪色,有否配双。

1.2帮而不可不顺,不可打皱、麻而。鞋头须平顺不可发角。

1.3帮而不可有浮线、断线,更不可尤底线、跳针。

1.4鞋头翘度比对是否一致,与确样比较是否正确。

1.5比对样品鞋其鞋而是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同。

1.6商标字母类检查是否正确,不可缺少字母。

1.7鞋头内里不可皱折、打脚,检查是否攀入中底(做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线)。

1.8港宝检查是否有拉入中底板下,有否未入或漏放港宝,或港宝硬度不够(尤其后港宝须硬)。

1.9鞋筒不可不顺,不可打皱,拉链要平顺,锁口一位。

1.10脚背拱出的形状一定要标准,不可下陷。

1.11拉链是杏平顺,是否止滑、牢度是否足够、商标是否正确。

1.12靴筒是否平顺。靴筒内里是否平顺,内里拼缝是否到位。

1.13靴筒是否前顷后仰。

1.14使用魔术带的鞋子勾勾、毛毛粘合力是否达标。

2、饰物类注意事项:

2.1各类饰物:不可破裂、掉漆、刮手、边,不可为铁质材料,不可易脱落。

2.2电绣类的针距一定要美观,不可脱落,不可色差明显。

2.3如帮而有饰珠、饰扣,牢同性一定要好(拉一拉、扯一扯看是否掉落)。

3、底部注意事项:

3.1检查中底铡心是否是猛铡材质、中底板材质是否符合公司标准,烫底是否卷边。

3.2大底,不可掉色,厚度、软硬度要达标(50-55)度。

3.3鞋内不可有异物,鞋内钉子需清除拔T-净。

3.4试穿是否合脚,高跟鞋是否会摇晃不稳(此第10项必须重点注意)。

  四、男鞋验货重点

  而部注意事项:

1.1皮料不可松而。(如真皮类:鞋头,鞋盖及外腰,不可出现皮料不良,如虫斑,刮痕,麻斑)。

1.2鞋头不可发脚,后包合缝要正。两腰高低一定rv格判定准确。

1.3帮而不可有浮线、断线,更不可无底线、跳针。

1.4鞋头翘度比对是否一致,与确样比较是否正确。

1.5眼眼牢度是否足够(有鞋带的男鞋),搭位不可有明显的透痕,不可打脚。

1.6比对样品鞋其鞋而是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同。

1.7商标字母类检查是否正确,不可缺少字母。

1.8鞋头内里不可皱折、打脚,检查是否攀入中底(做棉鞋时孝虑放前港宝后帮脚河半部车线)。

1.9港宝检查是否有拉入中底板下,有否未入或漏放港宝,或港宝硬度不够(尤其后港宝须硬)。

1.10鞋筒不可不顺,不可打皱,拉链要平顺,锁口位要牢固。

1.11内里不可有钉,不可脱层,起皱.皮料颜色需染透,切边不可异色。

1.12帮丽鞋头位置,后包位置不可出现,车线均匀,不可跳线。

1.13男鞋有鞋眼扣类,内里鞋要对齐,不可毛边,冲孔要平滑。

1.14真皮类上作鞋各部件皮料要搭配使用,配双要确实。

1.15港宝是否拉入中底板下.是否软脚。

  底部注意事项

2.1胶着力,是否能够达标,因男鞋而底粘合,如:用手搬在一定的情况下不开胶,另外两腰处不可欠胶,胶线需控制在范围内,特别是浅色鞋类。

2.2大底不可有前后踢,鞋头要正,帮而与大底的SIZE-定正确无误。

2.3大底,不可掉色,厚度.软硬度要达标。

2.4检查中底是否是猛铡材质,耐弯曲,材质是否符合公司要求,位置要正,另要分段。

2.5大底有沾条的需贴合到位,有包边的不可搭边,一定要半顺,不可开胶,欠胶。

2.6大底后处理一定要参照标准,不可在标准范围之下。

2.7所有男鞋类大底要平顺,不可有钊芯透痕,大底不可有凹凸及前后踢现象。

2.8申底,烫底是否卷边,鞋垫粘着是否牢固。牢同性注意事项

3.1拉力,材料耐磨测试是否通过。

3.2成品耐寒曲折测试是否通过。

3.3鞋舌.纵带.后提带等受里部位配件拉力要达标。

  五.2CM以上女跟鞋验货重点

  而部注意事项

1.1鞋而表面须平接流畅,不可起皱包风,配件大小和位置须同确认样。

1.2擦色或者擦焦类鞋型处理效果须参照确认样。

1.3内里不可包风,脱层,起皱;港宝不可打皱。

1.4胶水线不可外露超过1MM,帮脚位置不可发脚。

1.5鞋垫须粘牢,垫平,鞋垫须用3AfM厚的乳胶做垫芯。

1.6翘度须正常,IOMM-12MM为佳,底片须平顺。

1.7打钉不可爆跟。

1.8大货在验货前必须试穿通过。

1.9鞋子大小,肥度松紧须合适,不雎脚,挤脚或打脚。

1.10跟穿着不歪斜,不摇晃。

1.11跟不可装歪斜或有踢跟现象。

  底部注意事项

2.1各种物性测试须合格。

2.2大货材料须同色卡一致。

2.3底片的厚度须用3MH厚尤味底片,成型底亦同,片底须覆膜后在成型后处理。

2.4中底须用材质优良之材料,凉鞋原则上必须使用匕机板,铡芯材质必须使用锰钢材料,中底包边宽度需达到10MM以上。

2.55CM以上跟鞋需使用4合一中底。

2.6鞋口须加补强以增加牢度。

  上艺要求注意事项

3.1装跟须牢固,适鞋型使用四爪钉或牙钉+螺纹钉,不管使用哪一种,钉子的长度以最大欧度且不爆跟为原则。

3.2鞋口和受力部位必须增加棉质补强带。

3.3饰花,扣类配件须牢固不容易拔脱。

3.4港宝须有弹性且有足够的硬度。

3.5中底包边需有IOMM宽度,且用PU胶水粘着。

3.6抽条类材料在受力部位时须在中间增加补强,抽条不能爆开。

3.7防水台材料硬度要适当,与中底和底台的粘着要牢固。

3.8浅口鞋须在楦头上做好记号点。


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