检测|管道焊缝内常见的缺陷有哪几类?发表时间:2019-07-16 14:06 EC专业第三方验货公司提供专业质量服务,验货、验厂、监装异地无差旅。 管道焊缝常见的缺陷有咬边、焊瘤等,有时还有表面气孔和表面裂纹,单面焊的根部未焊透等。 咬边: 咬边:咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽, 它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。 咬边的危害:咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力,同时还会造成应力集中,发展为裂纹源。 咬边检测方法:对于在外表面焊缝可以选择磁粉检测(推荐)或渗透检测,因为该两项属于表面检测,有利于直观的在表面发现缺陷部位;对于在内表面焊缝可以选择超声波检测(推荐)或射线检测。 ![]() 黑磁粉检测 ![]() 荧光磁粉检测 ![]() 超声波检测 焊瘤: 焊瘤:焊瘤焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。 焊瘤危害:焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷,易导致裂纹。同时,焊瘤改变了焊缝的实际尺寸,会带来应力集中。管子内部的焊瘤减小了它的内径,可能造成流动物堵塞。 焊瘤的检测方法:对于在外部焊瘤可以选择磁粉检测(推荐)或渗透检测,因为该两项属于表面检测,有利于直观的在表面发现缺陷部位;对于在内部焊瘤可以选择超声波检测(推荐)或射线检测。 ![]() 外部焊瘤选择荧光磁粉检测 1 ![]() 内部焊瘤选择超声波检测 2 表面气孔: 表面气孔:是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔池从外界吸收的,也可能是焊接冶金过程中反应生成的。 表面气孔的危害:气孔减少了焊缝的有效截面积,使焊缝疏松,从而降低了接头的强度,降低塑性,还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹。 表面气孔的检测方法:对于表面气孔一般选择渗透检测,因为该项检测方法对表面气孔很敏感,不容易漏检。 ![]() 表面气孔的渗透检测 表面裂纹: 表面裂纹:是指焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。 表面裂纹的危害: 它不仅严重的削弱了容器承载能力和腐蚀能力,即使不太严重的裂纹,由于使用过程中造成应力集中,则成为各种断裂(脆性断裂、塑性断裂、疲劳断裂和腐蚀断裂)的断裂源,造成设备的低应力破坏。 表面裂纹的检测方法:对于表面裂纹一般选择渗透检测或者磁粉检测,其中渗透检测对开口的表面裂纹更加敏感。 ![]() 表面裂纹的磁粉检测 表面裂纹的渗透检测 ![]() 未焊透: 未焊透:是指母材金属未融化,焊缝金属没有进入接头根部的现象。 未焊透的危害:它首先减少了焊缝的有效截面积,使接头强度下降。其次,它引起的应力集中所造成的危害,比强度下降的危害大得多。未焊透严重降低焊缝的疲劳强度。未焊透可能成为的裂纹源,是造成焊缝破坏的重要原因。 未焊透的检测方法:对于未焊透一般选用超声波检测、相控阵检测、或射线检测。 ![]() 未焊透的超声波 检测 ![]() 未焊透的相控阵检测 ![]() 未焊透的射线检测 下一篇验货|开箱验货标准与流程
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