烟花爆竹怎么验货？验货标准验货要求与标准指南（上）

烟花爆竹是指以烟火药为主要原料制成，引燃后通过燃烧或爆炸，产生光、声、色、型、烟雾等效果，用于观赏，具有易燃易爆危险的物品。烟花爆竹对环境的危害主要是大气污染和噪音污染。由于烟花爆竹其中的火药成分，燃放者在燃放时如果不按照有关规定进行燃放或者燃放违规产品，就会有可能导致安全事故的发生。由于关系到安全问题，烟花爆竹的质量也非常重要，而烟花爆竹的质量是通过验货来决定的，那么烟花爆竹的验货和检测就显得尤为重要。那么烟花爆竹怎么验货呢？本文将为大家详细介绍一下烟花爆竹验货要求与标准，希望大家学有所成。

一、烟花爆竹验货要求    

1、目的

本文件是为指导检验人员进行烟花爆竹检验作业而制订，规定了烟花爆竹检验的内容、要求、方法和程序。其目的是规范烟花爆竹检验工作过程，提高检验工作质量，及时消除隐患，防止事故发生。

2、适用范围  

适用于本所进行的烟花爆竹检验行为。

3、职责

3.1  检验员  

a负责按本程序要求准备和实施现场检验，填写检验检测原始记录，出具检验报告；  

b对检验原始记录的真实性和检验结论的准确性负主要责任。

3.2 综合科科长  

负责核对检验原始记录和审核检验报告，对检验结论的准确性负次要责任。

4、工作依据  

《烟花爆竹药剂撞击感度测定》GB/T1941.2-1994

《爆竹声级值的测定》QB/T1942一1994

《烟花爆竹安全与质量》GB10631-2013

《烟花爆竹抽样检查规则》GB/T10632-2004

《烟花爆竹药剂摩擦感度测定》QB/T 1941.3一1994

《烟花爆竹组合烟花》GB19593-2004

《烟花爆竹礼花弹》GB 19594-2004

《烟花爆竹引火线》GB19595-2004  

《烟花爆竹烟火药成分定性测定》GB/T 15814-2010

《烟花爆竹劳动安全技术规程》GB11652

《烟花爆竹工程设计安全规范》GB50161-2009

《焰火晚会烟花爆竹燃放安全规程》GA183-2005

《烟花爆竹禁限用药剂定性检测方法》GB/T21242-2007

《烟花爆竹标志》GB24426-2009

《烟花爆竹危险等级分类方法》GB/T21243-2007

《烟花爆竹黑火药爆竹（爆竹类产品）》GB21552-2008

《烟花爆竹双响（升空类产品）GB21555-2008》

《出口烟花爆竹用引火线检验方法》SN/T1729-2006  

《出口烟花爆竹检验规程，第1部分：总则》SN/T0306.1-2006

《出口烟花爆竹检验规程》第4部分：安全性检验SN/T0306.4-2006  

《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法，第1部分：总则》,SN/T1731.1-2006  

《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法，第2部分：75℃热安全测定》，SN/T1731.2-2006  

《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法》第3部分：爆发点测定，SN/T1731.3-2006

《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法》第4部分：禁用限用药物定性分析，SN/T1731.4-2006  

《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法，第5部分：撞击感度测定》， SN/T1731.5-2006  

《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法。第6部分：摩擦感度测定》，SN/T1731.6-2006  

《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法。第7部分：吸湿性测定》，SN/T1731.7-2006

《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法。第8部分：着火温度测定》，SN/T1731.8-2006  

《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法，第1部分：总则》,SN/T1730.1-2006  

《出口烟花爆竹安全性能检验方法，第2部分：75℃热稳定性试验》，SN/T1730.2-2006  

《出口烟花爆竹安全性能检验方法。第3部分：低温稳定性试验》，SN/T1730.3-2006  

《出口烟花爆竹安全性能检验方法。第4部分：抗振动试验》 SN/T1730.4-2006  

《出口烟花爆竹安全性能检验方法。第5部分：跌落试验》 SN/T1730.5-2006  

《出口烟花爆竹安全性能检验方法。第6部分：殉爆试验》， SN/T1730.6-2006  

《出口烟花爆竹安全性能检验方法。第7部分：包装鉴定》， N/T1730.7-2006

《出口烟花爆竹安全性能检验方法第8部分：产品药量检测》， SN/T1730.8-2006  

《出口烟花爆竹安全性能检验方法。第9部分：警句标签检验》， SN/T1730.9-2006  

《出口烟花爆竹安全性能检验方法。第10部分：使用安全性能检验》， SN/T1730.10-2006  

《出口烟花爆竹危险等级分类方法》 SN/T1727-2006   《烟花爆竹用烟火药剂，第1部分：钡含量的测定》， N/T1732.1-2006  

《烟花爆竹用烟火药剂，第2部分，重铬酸盐含量的测定》， SN/T1732.2-2006  

《烟花爆竹用烟火药剂，第3部分：锌含量的测定》， SN/T1732.3-2006  

《烟花爆竹用烟火药剂，第4部分：铜含量的测定》， SN/T1732.4-2006  

《烟花爆竹用烟火药剂，第5部分：钛含量的测定》， SN/T1732.5-2006  

《烟花爆竹用烟火药剂，第6部分：锶含量的测定》， SN/T1732.6-2006  

《烟花爆竹用烟火药剂，第7部分：铅含量的测定》， SN/T1732.7-2006  

《烟花爆竹用烟火药剂，第8部分：钠含量的测定》， SN/T1732.8-2006  

《烟花爆竹用烟火药剂，第9部分：镁含量的测定》， SN/T1732.9-2006  

《烟花爆竹用烟火药剂，第10部分：硫含量的测定》， SN/T1732.10-2006  

《烟花爆竹用烟火药剂，第11部分：钾含量的测定》， SN/T1732.11-2006  

《烟花爆竹礼花弹发射炮筒》GB20208-2006  

《烟花爆竹用铝镁合金粉》 GB/T20209-2006  

《烟花爆竹用钛粉》 GB/T20211-2006

《烟花爆竹储存运输安全性能检验规范GB/T20613-2006  

《烟花爆竹烟火药中高氯酸盐含量的测定》GB/T20614-2006  

《烟花爆竹烟火药中铝含量的测定》GB/T20615-2006  

《烟花爆竹烟火药中铋含量的测定》GB/T20616-2006  

《烟花爆竹烟火药中铁含量的测定》 GB/T20617-2006  

《烟花爆竹烟火药中硝酸盐含量的测定》GB/T20618-2006  

《烟花爆竹用铝粉》国家标准GB/T20210-2006  

《烟花用发射药》 NY/T757-2003  

《烟花爆竹检验规程》GB/T22810-2008

二、烟花爆竹验货标准

5、检验条件

5.1 现场条件  

5.1.1 检验现场应清洁,不应有与设备工作无关的物品和设备,相关现场应设置表明正在进行检验的警示牌。

5.2 受检单位提供的条件  

5.2.1受检单位应当向检验人员提供有关的技术资料。

5.2.2受检单位应安排相关的专业人员到现场配合检验。

5.3 检验人员具备条件  

5.3.1现场检验至少由2名持相应检验员以上资格证书的人员进行。

5.3.2必须携带相应经检定合格并在有效期内的仪器设备,计量器具和相应的检测工具。

5.3.3  必须穿着配戴相应的防护用品。

6、烟花爆竹检验项目及方法

6.1 烟花爆竹药剂撞击感度测定

6.1.1  检测仪器设备及材料  

6.1.1.1   MBZ -1型落锤仪或WL一1型落锤仪，符合仪器的技术条件要求。也可使用与之相当的其他型号仪器，但必须经主管部门批准。  

6.1.1.2  撞击装置击柱套、击桂和底座，每进一批新的撞击装置，应按标定方法进行检验。  

6.1.1.3  电热恒温烘箱或真空干燥箱。

6.1.1.4  分析天平感量1mg。

6.1.1.5  试验筛400µm。

6.1.1.6  特屈儿。

6.1.1.7  丙酮（GB 686）。  

6.1.1.8  工业汽油 不含重金属化合物。

6.1.1.9  金相砂纸 型号NO. 04。

6.1.2  试样处理

6.1.2.1  样品必须全部通过400µm筛，试样按四分法缩分。  

6.1.2.2  干燥：试样厚度不超过3mm,在真空干燥箱内进行千燥，烘干温度为55～60℃,真空压力不大于11kPa,恒温2h,或在相同温度的电热恒温烘箱中干燥4h。烘好的试样放人干燥器内冷却1h后方可使用。

6.1.3  试验条件

6.1.3.1  锤重：10.00土0.01 kg  落高：250士1mm 药量:40土2mg  

6.1.3.2若按6.1.3.1条件试验结果为100%，则采用下列条件：  锤重：5.000士0.005kg 落高：250士1mm 药量: 40士2mg  

6.1.4  试验程序

6.1.4.1  用汽油、丙酮洗净击柱套、击柱和底座，并用细纱布或绸布擦干净。待汽油与丙酮挥发净后备用。  

6.1.4.2  选配50套干净的撞击装置，将上击柱取出，准确称量40土2mg 试样，小心倒人击柱套内，不允许试样粘在击柱套壁上，再将上击柱轻轻放入，使之靠自身重量徐徐下落至试样表面，并轻轻转动2圈，使试样均匀地散布在整个击柱面上。  

6.1.4.3  将落高调好，把按6.1.4.2准备好的撞击装置放人撞击钢钻中心，释放落锤，使之自由下落撞击上击柱，观察有无爆响声、火光、冒烟、击柱面烧伤痕迹，有上述现象之一者，均判为发火记作“1”，否则判为不发火，记作“0”。

6.1.4.4  按6.1.4.3程序试验，25发为一组，共做两组。  

6.1.4.5  试验完毕，用丙酮洗净撞击装置，如有痕迹，用金相砂纸磨光，若达不到6.1.1.2要求则废弃。

6.1.5  试验结果计算和评定  

6.1.5.1  单组的撞击感度按下式计算。

6.1.5.2  取两组平行的测试结果的算术平均值，作为被测试样在该条件下的撞击感度值。

6.1.5.3  若两组结果不平行，须新作一组与原结果之一比较，取平行且最相近组的算术平均值作为撞击感度值，若新作的一组与原结果的任一组都不平行，应查找原因或标定仪器，合格后重测两组，直至平行为止。

6.1.6  仪器标定

6.1.6.1  标定条件

标准药剂；精制特屈儿；锤重：10.00士O.Olkg；落高：250土1mm；药量：50士2mg

6.1.6.2  标定步骤：按6.1.6.1条和6.1.4.3程序进行试验，并按6.1.5.1 进行结果处理，但若两组结果不平行时，必须重测两组。  

6.1.6.3  若测得两组的发火百分率都在40%～56%内，则判仪器合格，若标定不合格，须查找原因，待消除故障后，重新标定，直至合格。每年至少标定一次，检修、调试仪器后，必须进行标定，对仲裁、评优、事故分析的测试，测前应进行标定。

6.2 爆竹声级值的测定

6.2.1  设备、材料  

6.2.1.1  声级计精度0.5dB，带脉冲保持档。

6.2.1.2 声级计附件三角架、风速计。

6.2.2  试验场地

6.2.2.1  在室外开阔平坦的硬地面上,周围15m内应无声音反射的物件。

6.2.2.2  环境噪音＜60dB。

6.2.2.3  风速＜5级，无雨、雾。

6.2.2.4  升级计应水平放置，吸音器中心线距地面1.5m,与样品燃放点水平距离为2m，吸音器对准爆竹燃放的垂直线，测试时不使用风罩，可以采用延伸电缆，按上述条件将声级计安装在三角架上。

6.2.3  声级计的校准

6.2.3.1  按仪器使用说明书上规定的声级校正器校准声级计。  

6.2.3.2  声级计在使用前后，用声级校正器检查一次、，前后相差不得超过0. 5 dB。  

6.2.4  测定步骤

6.2.4.1  从样品中，随机抽取50个，如果是鞭炮应拆散抽样。  

6.2.4.2  将样品置于燃放点上，点燃后测试人员应迅速离开至2.0m外，记录每次爆炸时的脉冲声级值。

6.2.4.3  异常情况的处理  

6.2.4.3.1当样品熄火或因冲射等原因，无爆炸声音时，测试结果不记录。

6.2.4.3.2点火后如环境中噪音突然超过60dB时，测试结果不记录。

6.2.4.4  测定有效值不少于20个。

6.2.5  数据处理

6.2.5.1按下式计算平均脉冲声级值。

6.2.5.2  同时报出最大和平均脉冲声级值。

6.3  烟花爆竹安全与质量

6.3.1  产品分级分类

6.3.1.1  按照产品的药量及所能构成的危险性分为，A,B,C,D四级。

6.3.1.1.1  A级：适应于由专业燃放人员燃放，在特定条件下燃放的产品。

6.3.1.1.2  B级：适应于室外大的开放空间燃放的产品，当按照说明燃放时，距离产品及其燃放轨迹25m以上的人或财产不应受到伤害。  

6.3.1.1.3  C级：适应于室外相对开放的空间燃放的产品，当按照说明燃放时，距离产品及其燃放轨迹5m以上的人或财产不应受到伤害。对于手持类产品，手持者不应受到伤害。

6.3.1.1.4  D级：适应于近距离燃放，当按照说明燃放时，距离产品及其燃放轨迹1m以上的人或财产不应受到伤害。对于手持类产品，手持者不应受到伤害。

6.3.1.2  根据产品的结构和燃放后的运动形式将产品分为以下14类。

6.3.1.2.1  喷花类：燃放时以喷射火苗、火花为主的产品。

6.3.1.2.2  旋转类：燃放时主体自身旋转但不升空的产品。

6.3.1.2.3  升空类：燃放时主体定向升空的产品。

6.3.1.2.4  旋转升空类: 燃放时自身旋转升空的产品。  

6.3.1.2.5  吐珠类:燃放时从同一筒体内有规律地发射出多颗彩珠、彩花、声响等效果的产品。  

6.3.1.2.6  线香类：用装饰纸或薄纸筒包裹装烟火药，或在铁丝、竹杆、木杆或纸片上涂敷烟火药形成的产品。  

6.3.1.2.7  烟雾类：燃放时以产生烟雾效果为主的产品。  

6.3.1.2.8  造型玩具类：产品外壳制成各种形状，燃放时或燃放后能模仿所造形象或动作；或产品外表无造型，但燃放时或燃放后能产生某种形象的产品。

6.3.1.2.9  摩擦类：用撞击、摩擦等方式直接引燃引爆主体的产品。

6.3.1.2.10  小礼花类：燃放时放置在地面，从主体内发射（单筒内径< 76 mm）并在空中爆发出珠花、声响、笛音或飘浮物等效果的产品。  

6.3.1.2.11  礼花弹类：弹体从专用发射工具（发射筒内径}76～）发射到高空后能爆发出各种光色、花型图案成其他效果的产品。  

6.3.1.2.12  架子烟花：通过框架固定烟花位置、方向燃放的产品。

6.3.1.2.13  爆竹类：单个爆竹产品或多个爆竹组合而成的产品。

6.3.1.2.14  组合烟花：由多个单筒组合而成的烟花产品。

6.3.2  通用技术要求

6.3.2.1 标志  

标志分为外包装标志和产品标志。

6.3.2.1.1  产品外包装标注内容应包括：产品名称、制造商或出品人名称及地址、生产日期（或批号）、箱含量、净重、体积和“烟花爆竹”、“防火防潮”、“轻拿轻放”等安全用语或安全图案及执行标准代号。  

6.3.2.1.2  产品标志（内包装标志）内容应包括：产品名称、产品级别、产品类别、警示语、燃放说明、含药量、制造商或出品人名称及地址和生产日期（或批号），计数类产品应标明数量。  

6.3.2.1.3  标识所用文字应符合《产品标识标注规定》要求。

6.3.2.1.4  警示语主体应不小于四号字并加框，对比色度清晰。  

6.3.2.1.5  燃放说明应包括使用方法和场所、注意事项等，摩擦类应注明“不许拆开”字样。  

6.3.2.1.6  A级产品应注明“由专业人员燃放”等字样。

6.3.2.2  包装  

6.3.2.2.1  产品必须有内包装。内包装材料应采用防潮性好的塑料、纸张等，应封闭包装。内包装产品应排列整齐、不松动。  

6.3.2.2.2  外包装应采用适当的包装容器，并封装牢固。包装容器体积根据品种规格要求设计，每件净重不超过30kg。

6.3.2.2.3  包装箱应有足够的强度和防潮性。  

6.3.2.2.4  摩擦类产品包装应采取隔栅或填充物等方式，保证安全储运。

6.3.2.3  外观  

6.3.1.3.1  产品整洁、表面无浮药、无霉变、无污染。产品外型应完整、无明显变形、无损坏、无漏药。

6.3.2.3.2  文字图案清晰。筒标纸粘贴吻合平整，无礁羔、无露头露脚、无包头包脚、无露白现象。  

6.3.2.3.3  筒体应粘合牢固，不开裂、不散筒。

6.3.2.4  部件

6.3.2.4.1  底座  

6.3.2.4.1.1  固定在地面静止燃放的烟花，筒高超过外径三倍者，必须安装底座，底座的外径或边长应大于主体高度（含安装底座后增加的高度）三分之一。

6.3.2.4.1.2  底座应安装端正，产品放置在与水平面成12°的斜面上不得倾倒。  

6.3.2.4.1.3  底座应安装牢固，在倒垂的主体上加50g重物吊起，拿住底座保持1min主体应不脱落。  

6.3.2.4.1.4  产品在燃放过程中，底座应不散开、脱落。

6.3.2.4.2  引火线  

6.3.2.4.2.1  引火线应符合相应的质量标准要求。  

6.3.2.4.2.2  点火引火线的点火部位应有明显标识、礼花弹和组合烟花的点火部位应有护引装置。  

6.3.2.4.2.3  点火引火线应安装牢固，应能吊起规定质量的重物，保持1min不脱落。  

a)产品质量在l0g以下的应吊起l0g重物；

b)产品质量在l0g～50 g之问应吊起两倍重物；

c)产品质量在50 g以上的应吊起100 g重物。

6.3.2.4.2.4  点火引火线的引燃时问应保证燃放人员安全离开，应在规定时间范围内引燃主体。D级：2s～6s：C级：3s～13s：B级：5s～15s。

6.3.2.4.3  底塞  

底塞安装牢固（跌落过程中，不开裂、不脱落）。

6.3.2.4.4  吊线  

各类烟花产品的吊线应在1250px以上，吊线强度应能在产品主体上加50g重物后吊起，保持1min吊线不脱落或不断线。

6.3.2.4.5  其他部件  

其他部件应安装牢固，不跌落等。

6.3.2.5  药种、药量和安全性能

6.3.2.5.1  药种  

6.3.2.5.1.1  产品禁止使用氯酸盐（烟雾类、摩擦类除外）。  

6.3.2.5.1.2产品禁止使用砷化合物、汞化合物、没食子酸、苦味酸、镁粉（含镁合金粉、改良镁粉除外）、磷（摩擦类除外）。喷花类、线香类、造型玩具类、摩擦类、烟雾类、爆竹类、旋转类、吐珠类产品禁止使用铅化合物和六氯代苯。

6.3.2.5.2  药量  

6.3.2.5.2.1  爆竹产品单个药量大于0.5g的不允许结鞭，单个爆竹产品内径＞ 5mm的，不允许使用不散开的固引剂。  

6.3.2.5.2.2  单个产品（A级除外）不得超过最大装药量（不包括引火线、填充物）。  

6.3.2.5.3  安全性能

6.3.2.5.3.1  烟火药的安全性能应定期进行测试，新产品投产前应进行药物安全性能测试。  

6.3.2.5.3.2  药物安全性能检测包括：跌落试验、殉爆试验、热安定性、吸湿性、水分,pH值、低温试验、摩擦感度、撞击感度、火焰感度等。

6.3.2.5.3.3  烟火药的pH值应为5～9。

6.3.2.5.3.4  烟火药的水分应≤1.5％。  

6.3.2.5.3.5  烟火药的吸湿率应≤2.0％，笛音剂、粉状黑火药应≤4.0%。

6.3.2.5.3.6  烟火药热安定性为在75℃±12℃、48h条件下应无分解现象。

6.3.2.5.3.7  烟火药低温试验：在-25℃～35℃、48h条件下应无分解现象。

6.3.2.5.3.8  产品的跌落试验、殉爆试验应不爆燃。  

6.3.2.5.3.9  烟火药的摩擦感度≤60%，撞击感度≤50%（摩擦类除外）。

6.3.2.6  燃放性能  

6.3.2.6.1  喷花类的喷射高度应符合以下规定：  D级＜1m：C级＜3m；B级＜8m。  

6.3.2.6.2  各类烟花产品不应出现炸筒、散筒，各类升空产品不得出现低炸和火险。升空性产品最低发射高度应A级≥50m,B级≥30m、C级≥lom。

6.3.2.6.3  小礼花类、升空类产品的发射偏斜角应≤22.5°，旋转升空类应≤45°。  

6.3.2.6.4  声级：B、C、D级产品最大声级值应≤140dB。

6.3.2.6.5  产品的结构和燃放效果应符合设计规定。

6.3.2.6.6  烧成率：各类产品的烧成率应符合表1的规定。

6.3.2.6.7   计数类产品，计量误差应≤±5％。  

6.3.2.6.8   对存在有重安全缺陷的产品，应按有关规定进行处置。  

6.3.2.6.9   旋转类产品的允许飞离地面高度应≤0.5m，旋转直径范围应≤2 m。

6.3.2.6.10  线香类产品燃放时不得爆燃或火星落地（燃放高度>1.0m时）。

6.3.2.6.11  烟雾类产品燃放时不得出现炸筒或明火。

6.3.2.6.12  造型玩具类产品行走距离应≤2m。  

6.3.2.6.13  各类烟花产品手柄或手持部分250px内不得装药或涂敷药物。

6.3.2.6.14  摩擦类火花飞溅距离应≤500px。  

6.3.2.6.15  架子烟花：“焰火画”、“字墓”应长度一致、密度均匀、不掉药、不断火、焰色效果清晰；“瀑布”不应出现筒体脱落、断火的现象。

6.3.3  试验方法  

6.3.3.1  外观质量与标志、包装  用目测方法进行检验。

6.3.3.2  规格尺寸

用相应的符合计量要求且符合相应精度的器具进行测试。

6.3.3.3  牢固性与稳定性试验

6.3.3.3.1  引火线牢固性试验  

将样品主体提起，在下垂的弓队线上吊起规定的重物（见6.3.2.4.2.3），观察lmin引火线是否脱落。

6.3.3.3.2  底座安装牢固性试验  

拿起底座使主体向下，在下垂的主体上加挂50g重物吊起，观察lmin底座与主体是否分离，并观察产品燃放过程，底座是否脱落或者散开。

6.3.3.3.3  底座跌落试验  

将主体（安装底座的产品不摘除底座）应水平状拿住，从400mm高处，向厚度为30mm以上的硬木板上自由落下，每个样品重复三次，观察底座是否开裂或跌落。  

6.3.3.3.4吊线牢固度试验

在吊线上加50g重物后吊起，观察吊线是否脱落或断线。

6.3.3.3.5  底塞安装平放性试验  

将样品直立放置在用硬木板制成的与水平面成12°的斜面上，样品不应斜倒，样品旋转任意角度后，重复上述试验，也不得倾倒。

6.3.3.4药种、药量、安全性能检测  

6.3.3.4.1药种采用SN0545中附录A或相关标准方法进行。

6.3.3.4.2药量采用计量合格且符合相应精度的天平进行检测。

6.3.3.4.3吸湿性采用QB/T 1941.5的方法进行。

6.3.3.4.4 成箱产品跌落试验：将成箱产品从12m自由落在较硬的光滑地面上，观察产品是否发生燃烧、爆炸和箱体漏药现象。  

6.3.3.4.5  殉爆：在平坦的水泥地面上（场地应符合GB 50161中规定），放置殉爆源即含药量为11g的硝酸盐（黑药）爆竹一个，在它周围的250px、750px的距离上摆放样品。引爆殉爆源，检查并记录整体样品是否燃烧或爆炸。样品数量按GB/T10632中正常批抽取。  

6.3.3.4.6  热安定性测定：单个产品药量在100 g以下的，将产品放置在75 ℃土2℃的烘箱中48h后，燃放，观察是否保持原设计效果；单个产品药量在100g以上的，称取50.0g烟火药放置在75℃土2℃的烘箱中48 h后，点燃，观察烟火药是否保持原设计效果。

6.3.3.5  燃放性能试验  

6.3.3.5.1  点火引火线的引燃时间的检验：用符合计量要求的秒表进行测试。

6.3.3.5.2  发射高度的测定：可选用标杆、测距仪、经纬仪及其他仪器设备测定，允许误差：＜30m时士2m,30m～50m时士4m，＞50m时士8m。  

6.3.3.5.3发射偏斜角的测定：将一直径可改变的铁丝圆圈，水平摆放在距样品喷火口2m高处，圆心与发射点在同一垂线上，调节圆圈直径与发射点构成允许偏斜角度，观察燃放轨道是否穿过铁丝圈，或采用相应的仪器设备进行测定，允许误差士2°。  

6.3.3.5.4  声级值的测定：按QB/T1942的规定进行。  

6.3.3.5.5  烧成率：按数量将单位样品逐个燃放，统计出烧成数与未烧成数。

6.3.4  验收规则

按GB/T 10632规定执行。

6.3.5  运输、贮存  

6.3.5.1 运输：应符合国家对危险品运输的统一规定。

6.3.5.2  贮存  

6.3.5.2.1 产品应存放在专用危险品仓库。仓库应符合GB50161的要求，库房应通风干燥，并备有相应的消防设施。  

6.3.5.2.2 产品可存放或货架存放。堆垛（货架）之间主通道应留有≥2.0m宽的运输通道，堆垛或货架距内墙至少保持在0.45m距离，产品堆垛高度不得超过2.5m，货架高度不得超过1.8m。  

6.3.5.2.3  仓库的贮存量，应符合GB50161中规定的存药量。  

6.3.5.2.4  产品从制造日期起，在正常条件下运输、贮存，保质期三年（含铁砂的产品保质期一年）。

6.4  烟花爆竹抽样检查规则

6.4.1  抽样检查的实施程序

6.4.1.1  确定抽样样本量根据产品批量查表1确定样本量。

6.4.1.1.1 表1中批量范围及样本量以该产品实际燃放时的最小单位为单位。摩擦类的产品以最小包装盒为单位，最大样本量为32。小型火箭最大样本量为50，最大批量为5000箱。  

6.4.1.1.2  3号～6号礼花弹按表1规定的样本量的60%抽取样品，7号以上礼花弹按表1规定的样本量的30％抽取样品，但最小样本量不得少于3个。

6.4.1.1.3  组合烟花抽样样本量按GB19593规定执行。  

6.4.1.1.4  表1、表2规定为燃放性能及药种、药量、药物酸值检验所需最小样本量，如需留样备查，按表1、表2规定加倍抽样。

6.4.1.1.5  产品型式试验按检验实际所需样本量抽样。

6.4.1.1.6  摩擦。

6.4.1.2 抽样规则。

6.4.1.2.1 抽取样本。

6.4.1.2.2 散装产品按分群随机抽样方法抽样

6.4.1.2.3 抽取样本应尽量大可能分散抽取。

6.4.1.3 检查  

按照GB10631中的规定执行。

6.4.1.3.1外包装检验：检查整批产品。  

6.4.1.3.2内包装及产品外观检验：检查开箱产品。

6.4.1.3.3规格尺寸、引火线及燃放效果检验：检查产品不得少于3个，50发以上组合烟花不得少于2个，鞭炮不得少于2挂（或卷）。

6.4.1.4  判定规则  

判定规则按表3规定

6.4.1.5  特殊规定  

6.4.1.5.1  对致命缺陷的特殊规定  

a为了排除致命缺陷，负责部门可以对提交批进行逐个检查，也可以采取抽样检查方式进行验证检查，一旦发现致命缺陷，则拒收该批。  

b已发现有致命缺陷的烟花爆竹，不管它是不是样本的一部分，也不管整批是否接收，都应剔除，并拒收该批。  

注：负责部门系指下列部门之一：

供方或需方内部的质检部门；

第三方检验机构；  

供需双方协商同意的部门。

6.4.1.5.2 不合格品的处理

一旦发现有重缺陷或轻缺陷的烟花爆竹，不管它是不是样本的一部分，也不管批是否接收，都应剔除。

6.4.1.5.3  不合格批的处理  

a 因含有不可修致命缺陷而拒收的不合格批，一旦拒收，决不允许再提交。

b 除第a条不合格批外，拒收的不合格批经过返修或返检，剔除不合格品后，允许再提交。  

c再次提交批采取正常或加严检查，检查范围是全部类别的缺陷，还是仅仅导致批拒收的特定类别缺陷，应由负责部门确定。

6.4.1.5.4  样本量大于或等于批量的规定  当采用的抽样方案的样本量大于或等于批量时，进行百分之百检查。

6.4.2  连续批抽样方案调整规定  

6.4.2.1  除负责部门另有规定外，检查开始时执行正常检查，正常检查方案按表1,表2规定。  

6.4.2.2  生产稳定情况下，正常检查连续五批被接收，则转人放宽检查，放宽检查抽样方案为样本量抽取按表1规定减半。  

6.4.2.3  正常检查被拒收，立即转人加严检查，加严检查抽样样本量按表1规定加一倍。  

6.4.2.4  加严检查被接收，则从下一批开始执行正常检查。

以上就是烟花爆竹验货要求与标准，未完待续，希望对大家有所帮助。猫助守Escortcat验货公司提供全方位专业第三方验货服务。