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验货|鞋子验货的标准及流程详解

发表时间:2019-07-01 09:07

   鞋子,顾名思义,是穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品,是我们日常生活中的一件不可或缺的必需品。因此,鞋子的验货和检测就显得尤为重要,那么鞋子怎么验货呢?本文将为大家详细介绍鞋子验货的标准。

一、鞋子验货标准

鞋子验货,具体分为三种:男鞋验货、女鞋验货、童鞋验货。

(一)男鞋验货重点

A.面部注意事项:

1皮料不可松面。(如真皮类:鞋头, 鞋盖及外腰, 不可出现皮料不良, 如虫斑, 刮痕, 麻斑) 。

2鞋头不可发脚, 后包合缝要正。两腰高低一定严格判定准确。

3帮面不可有浮线、断线,更不可无底线、跳针。

4鞋头翘度比对是否一致,与确样比较是否正确。

5鞋头内里不可皱折、打脚,检查是否攀入中底(做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线)。

6比对样品鞋其鞋面是否色差, 亮雾度与擦色效果是否与确样相同。

7鞋筒不可不顺, 不可打皱,拉链要平顺, 锁口位要牢固。

8眼眼牢度是否足够(有鞋带的男鞋), 搭位不可有明显的透痕, 不可打脚。

9港宝检查是否有拉入中底板下,有否未入或漏放港宝,或港宝硬度不够(尤其后港宝须硬)。

10商标字母类检查是否正确,不可缺少字母。

11内里不可有钉, 不可脱层, 起皱. 皮料颜色需染透, 切边不可异色。

12帮面鞋头位置, 后包位置不可出现, 车线均匀, 不可跳线。

13男鞋有鞋眼扣类, 内里鞋要对齐, 不可毛边, 冲孔要平滑。

14真皮类工作鞋各部件皮料要搭配使用,配双要确实。

15港宝是否拉入中底板下. 是否软脚。

B.底部注意事项:

1胶着力, 是否能够达标, 因男鞋面底粘合, 如:用手搬在一定的情况下不开胶, 另外两腰处不可欠胶, 胶线需控制在范围内, 特别是浅色鞋类。

2所有男鞋类大底要平顺, 不可有钢芯透痕, 大底不可有凹凸及前后踢现象。

3大底不可有前后踢, 鞋头要正, 帮面与大底的SIZE 一定正确无误。

4大底, 不可掉色, 厚度. 软硬度要达标。

5大底有沾条的需贴合到位, 有包边的不可搭边, 一定要平顺, 不可开胶, 欠胶。

6大底后处理一定要参照标准, 不可在标准范围之下。

7中底, 烫底是否卷边,鞋垫粘着是否牢固。

8检查中底是否是猛钢材质, 耐弯曲, 材质是否符合公司要求, 位置要正, 另要分段。

C.牢固性注意事项

1拉力、材料耐磨测试是否通过。

2成品耐寒曲折测试是否通过。

3鞋舌. 织带. 后提带等受里部位配件拉力要达标。

(二)女鞋验货重点

A.面部注意事项:

1攀帮不可扭,鞋面刮伤、破损。(如真皮类:鞋头、鞋盖及外腰,不可出现皮料不良,如虫斑、刮痕、麻斑等) 。牛绒类材质是否褪色,有否配双。

2帮面不可不顺,不可打皱、麻面。鞋头须平顺不可发角。

3鞋头翘度比对是否一致,与确样比较是否正确。

4比对样品鞋其鞋面是否色差, 亮雾度与擦色效果是否与确样相同。

5帮面不可有浮线、断线,更不可无底线、跳针。

6鞋脸长短比对是否配双、内外腰高低、后踵高度等。

7鞋头内里不可皱折、打脚,检查是否攀入中底(做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线)。

8商标字母类检查是否正确,不可缺少字母。

9港宝检查是否有拉入中底板下,有否未入或漏放港宝,或港宝硬度不够(尤其后港宝须硬)。

B.底部注意事项:

1检查中底钢心是否是猛钢材质、耐弯曲测试是否通过。中底板组合材质是否符合公司要求,中底弧度是否与楦头吻合、烫底是否卷边。

2天皮是否为PU 材质,是否有色差、耐磨效果是否达到我司标准。天皮与跟出现缝隙或拔脱。

3跟座上钉头是否凸起或塌陷。鞋跟是否有出钉(由跟旁突出) 。

4大底与防水台是否吻合。

5跟是否经过撞击测试,且合乎公司要求。

6跟与大底出现缝隙或拔开脱落。

7装跟过程中是否牢固,螺纹钉加四个牙钉. 测试拉力, 装跟平稳不可摇摆, 前掌贴平不可起波浪状。

8鞋内不可有异物, 鞋内钉子需清除拔干净。

9大底, 不可掉色、厚度、软硬度要达标。

10试穿是否合脚,高跟鞋是否会摇晃不稳(此项必须重点注意)。

C.饰物类注意事项:

1各类饰物:不可破裂、掉漆、刮手、飞边,不可为铁质材料,不可易脱落。

2电绣类的针距一定要美观,不可脱落,不可色差明显。

3如帮面有饰珠、饰扣,牢固性一定要好(拉一拉、扯一扯看是否掉落)。

(三)童鞋验货重点

A.面部注意事项:

1攀帮不可扭,鞋面刮伤、破损。(如真皮类:鞋头、鞋盖及外腰,不可出现皮料不良,如虫斑、刮痕、麻斑等) 。牛绒类材质是否褪色,有否配双。

2帮面不可不顺,不可打皱、麻面。鞋头须平顺不可发角。

3商标字母类检查是否正确,不可缺少字母。

4鞋头内里不可皱折、打脚,检查是否攀入中底(做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线)。

5港宝检查是否有拉入中底板下,有否未入或漏放港宝,或港宝硬度不够(尤其后港宝须硬)。

6帮面不可有浮线、断线,更不可无底线、跳针。

7鞋头翘度比对是否一致,与确样比较是否正确。

8比对样品鞋其鞋面是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同。

9鞋筒不可不顺, 不可打皱,拉链要平顺, 锁口一位。

10靴筒是否平顺。靴筒内里是否平顺,内里拼缝是否到位。

11靴筒是否前顷后仰。

12脚背拱出的形状一定要标准,不可下陷。

13拉链是否平顺,是否止滑、牢度是否足够、商标是否正确。

14使用魔术带的鞋子勾勾、毛毛粘合力是否达标。

B.底部注意事项:

1检查中底钢心是否是猛钢材质、中底板材质是否符合公司标准,烫底是否卷边。

2试穿是否合脚,高跟鞋是否会摇晃不稳(此项必须重点注意)。

3大底, 不可掉色, 厚度、软硬度要达标(50-55)度。

4鞋内不可有异物, 鞋内钉子需清除拔干净。

C.饰物类注意事项:

1各类饰物:不可破裂、掉漆、刮手、飞边,不可为铁质材料,不可易脱落。

2电绣类的针距一定要美观,不可脱落,不可色差明显。

3如帮面有饰珠、饰扣,牢固性一定要好(拉一拉、扯一扯看是否掉落)。

二、鞋子验货流程

(一)QC与业务相关作业

1、QC在收到订单合同时须确认收到的订单资料是否齐全,若不齐全,应向公司业务员及福建地区业务员追取,若一时追取不到,需要业务员给予合理解释。

订单资料的基本内容如下:

A、合同及包装资料、注明日期的签名确认样、生产操作单。

B、正侧唛标、水洗唛的要求。

C、商标及其要求(包括尺寸大小、图案、颜色等)

D、配码、楦底长度和其他方面(如鞋带长度、形状、中底厚度等)

E、包装要求:

外包装:纸箱厚度、纸箱印刷(正侧唛及特殊要求)、封箱方式、装箱方式、纸箱外贴标。

内包装:鞋盒、鞋内支撑、鞋盒内鞋的摆放方式、包装纸、干燥要求、防霉要求;条形码、价格标、成分标、吊牌、子母扣、防盗标等。

F、客户特别强调的书面通知。

2、对新工厂进行评估,评估包括开发能力、管理水平、生产能力、产品质量、配合意愿、厂容、价格水平。

(二)检验准备

1、排定进度

A.QC在收到检验资料后,必须注意合同的交货期。QC应在交货期限30天前,要求工厂排出生产进度表交我司作为检验追踪的依据。同时,QC亦应将进度表传相关业务员。

B.QC应及时检查工厂是否按排定进度作业,如有异常,应要求工厂重新制定生产进度,并及时告知相关业务修订进度,同时检讨修订的进度是否能保证产品准时交付。如生产进度不能保证产品准时交付,应要求工厂即使采取措施解决,并报告相关业务员。

2、试穿样品确认

QC主管负责对公司私模产品在量产前进行确认,内容如下:

A.一般试穿样品尺码:法码男鞋41#、女鞋36#、大童31#、中童25#、小童18#(或尺寸等同、接近的其他地区、国家尺码)

B.检查试穿样的长度、肥度、着地点、鞋头翘度是否符合要求(即鞋子能不能穿、松紧度如何、是否前倾或后仰等)

C.检查试穿样的舒适度,即脚拇指是否受顶压、鞋面是否压迫脚背、后踵是否掉跟、中底鞋垫与脚底是否吻合、行走脚感是否不适等。

D.确认过程中,如发现有以上任何问题,应立即要求工厂停止作业,并与公司开发中心技术主管进行检讨核查;只有当问题得到解决的情况下才可通知工厂继续作业。试穿确认结果应记录保存。

3、全套试做

全套试做是为了检验全号码帮面在量产前是否存在技术问题,并且评估这些问题是否会影响量产质量,全套试做确认分为纸版试做确认和冲刀试做确认。当公司私模产品做纸版试做确认时,确认由QC主管和开发中心技术主管与工厂版师主导作业。公模产品纸版试做确认和冲倒试做确认,由QC主管与工厂技术员主导作业。QC必须全程参与,了解、掌握品质控制重点。

鞋子的验货主要就是针对于鞋子本身的质量问题以及安全性问题,所以鞋子验货就尤为重要。

以上就是鞋子验货验货方法与标准,希望对大家有所帮助。猫助守Escortcat验货公司提供全方位专业第三方验货服务。


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