验货|浴柜、橱柜检验标准

一． 结构

1． 所有实木含水率必须控制在8-12%以内。不同国家和地区的含水率要求不同，以业务部门提供的资料为准。

2． 实木不可有死节、烂疤、虫孔，明显的矿物线，树芯、树皮（特殊要求除外），毛刺、跳刀、砂印、砂腹、碰划伤及明显补土印等缺陷。

3． 木皮不可有虫孔、乱花、散花、虎斑、水波纹（特殊要求除外）现象。

4． 所有木纹方向必须一致，所有竖板如要求有“山”形花，花纹必须向上（如侧板、中侧板、门板）。

5． 实木拼板对接部分不可有明显素材色差、胶印、胶线、挖补及拼缝，指接不可有针孔，相邻的两块拼板含水率差值必须保证在2%以内。

6． 所有抽屉、门板必须对称，边部线条一致，缝隙对称一致；当把两个柜门打开90度后，用手向前轻拉，柜体不能自动向前倾翻。

7． 所有45度切角对接,公母携对接不可有开裂，松动现象。

8． 所有带框架结构（如门板，抽面板），芯板组立前，边部必须预先著相应的颜色，以免季节性露白。

9． 贴木皮产品不可有脱胶、鼓包、撕裂、开裂现象；拼花部件不能有拼缝，对角线必须对称。

10. 皮肤及衣服能接触到部位必须倒边、倒角，必须做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感（特别是铝框门、铝封边等）。

11． 所有部件、五金、螺丝都能按说明书进行全组立。

12． 板材封边必须平整光滑，不能有脱胶、鼓包、坑、缺及撕裂现象，修边必须平整无棱角；封边宽度不能超出板料厚度。

13． 所有材料在开料、钻孔时不能有爆边现象。

14． 橱柜、浴柜有特殊结构，如转角柜、通角柜等，必须验证其五金配件安装后是否符合预期效果。

二． 尺寸形状

1．柜类产品要求组装后水平误差在±1.5mm，对角线误差在±3mm之间。拼接面板，平面度误差允许在±0.4mm之间。

2．产品零部件的接合必须牢固、紧密，正面接合缝隙不超过0.4mm，侧面接合缝隙不超过0.8mm。

3．柜类的层板要求水平，误差在±1.0mm之间。

4．内缩式抽屉、门与柜体必须有一个均匀之抽拉间隙，范围在1.5-2.0mm之间。

5．所有门板、抽屉启闭顺畅，无碰撞及擦边现象。

6．盖装式门、抽：门与框架平面缝隙≤2mm，抽屉面与框架平面缝隙≤1.5mm。

7．所有抽屉必须平行，拉出时不能有抽面碰撞现象。

三． 油漆

1． 所有产品不能有明显色差。各种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。不能有明显的人工造作的痕迹。颜色过渡平和，不能出现多色调现象。

2． 油漆涂膜必须饱和，不能有干燥感。

3． 表面必须光滑，不能有颗粒、粗糙、流油、白化、雾化现象。特别是前道工序，如打磨、底漆等一定要到位，否则面漆没法遮盖。

4． 产品任何部位、角落、沟槽，不能有漏白现象。

5． 底面漆必须完全干燥，不能有回粘现象。

6． 面漆表面不可有划痕、刮伤、污渍、针孔、喷痕等不良现象存在。

五． 包装


1． 产品的包装要求必须符合产品的保护要求，包装后摇动纸箱时，纸箱内的产品（五金，配件等）不能移动。

2． 纸箱规格必须符合设计要求，外观干净无污渍，唛头内容正确无误，字迹清晰。

3． 产品包装前必须擦拭干净，无灰尘、油污及任何字迹、碰划伤、划痕等不良现象。

4． 包装的产品部件，五金配件的规格、数量必须齐全准确无误，不能漏包，混包，错包。如三合一、螺丝等小五金必须多配一些以备用。

5． 五金包、说明书必须放在打开箱子就能看见的位置。

6． 说明书内容必须正确无误，能正确明了的引导客人进行组立。


六． 陶瓷、大理石、人造石、花岗石

1． 表面必须光滑平整，不能有凹凸不平、碰划伤、裂缝、暗裂、颗粒、粗糙现象

2． 表面颜色必须一致，不能有杂色现象。

3． 台盆与柜体组立后必须平整配套，不能有晃动、翘动现象。

4． 抛光度必须良好，不能有抛光不到位及砂轮印现象。

5． 边部不能有崩缺、倒边、圆边现象，线条要顺畅。

6． 台面接缝处必须试拼装，接缝严密。

7． 石材类包装必须严格到位。

8． 台面开孔尺寸、位置符合设计要求。

9． 台面下样粘接缝要紧密、整洁，不能有漏胶等现象；有特殊要求的需镂工艺缝。

七．特殊要求


有特殊要求的由业务员或采购员在订单上注明，最终由验货员判定为准。

素材来源：验货圈