工业品外观质量如何检验？

产品的外观质量是感官质量的一个重要方面。外观质量一般是指产品的造型、色调、光泽、图案等凭视觉观测的质量要素。显然，所有碰伤、擦伤、压痕、划痕、锈迹、发霉、气泡、针孔、麻点、表面裂纹、起层、折皱等缺陷都将对产品的外观质量产生影响。此外，不少外观性产品质量要素还直接对产品性能、寿命等方面造成影响。如表面光洁的产品的防锈能力较强，摩擦系数较小，耐磨性较好，能耗较低。

产品外观质量的评价具有一定的主观性，为了尽可能作出客观的判断，在工业品质量检验中，常采用以下检验法。

（1)标准样品组法。预先分别选定合格与不合格的样品作为标准样品，其中不合格样品分别是有严重程度不同的各种缺陷。

标准样品可由许多检验员（评价员）反复观察，并统计观察结果。在分析统计结果后，能知道哪些缺陷类别规定不当；哪些检验员对标准理解不深；哪些检验员缺乏所需要的训练和辨别能力等。

（2)照片观察法。通过摄影，用照片表示出合格的外观和允许的疵病极限，还可用各种不允许缺陷的典型照片作为对比检验。

（3)疵病放大法。使用放大镜或投影仪，将产品表面放大后，寻找被观察表面的疵病，以便较准确地判断疵病性质及其严重程度。

（4)消失距离法。到产品使用现场，考察产品的使用条件，观察产品的使用状况。然后模拟产品的实际使用条件，规定相应的时间、观察距离和角度可作为检验时的观察条件，如规定某种产品的外观缺陷，只要在3秒钟内，距离一米的地方看不见，就判为合格品，否则就是不合格品。此方法比按各种外观缺陷类型，各种严重程度逐项制订标准，逐项进行检验要方便且适用得多。

例：零部件镀锌层外观质量检验。

①外观质量要求。镀锌层外观质量包括颜色、均匀性、允许缺陷和不允许缺陷四个方面。

颜色。如：镀锌层应为略带米黄的浅灰色；镀锌层经出光后为有一定光泽略带浅蓝的银白色；镀锌层经磷酸盐处理后，应为浅灰色到银灰色。

均匀性。要求镀锌层为结晶细致、均匀、连续的表面。

允许缺陷。如：轻微的水迹；零件非常重要表面上轻微的夹具印；在同一零件上有颜色和光泽的微小差异等。

不允许缺陷。如：镀层起泡、剥落、烧焦、结瘤和麻点；树枝状、海绵状和条纹状镀层；未洗净的盐迹等等。

②外观检验抽样。对于重要件、关键件、大型件和批量小于90件的普通件，应百分之百地检验外观，剔除不合格品；对于批量大于90件的普通件，应采取抽样检验，一般取检查水平II,合格质量水平1.5%,按表2-12规定的正常检查一次抽样方案进行检查。当发现不合格批时，允许将该批百分之百地检查，剔除不合格品，重新提交检查。

③外观检验方法与质量评价。外观检验以目视法为主，必要时，可用3~5倍放大镜检查。检验时，采用天然散射光或无反射光的白色透射光，光照度不低于300勒克斯，零件与人眼的距离为250毫米。

若批量为100,可抽取样本量为32件；通过对这32件作外观检查，发现其中有两件镀层起泡，还有烧焦痕迹，由于不合格品数为2,故判该批零件不合格。